Цель интеллектуальной логистики - создание высокоавтоматизированной, эффективной и надежной логистической системы, применение интеллектуальных технологий в логистике и управлении цепями поставок для повышения эффективности, снижения затрат и повышения устойчивости, чтобы адаптироваться к постоянно меняющимся рыночным требованиям и решать сложные проблемы цепей поставок. Благодаря автоматизации логистики предприятия могут добиться более эффективных и надежных логистических операций, сократить количество ошибок и задержек, а также снизить общие операционные расходы. Это крайне важно для решения все более сложных проблем цепей поставок и удовлетворения быстро меняющихся рыночных требований. Продукты Hinson получили единодушную похвалу от клиентов за свою высокую надежность и играют различные важные ключевые роли в серии интеллектуальной логистики.

+ Автоматизированная обработка

Использование автоматизированного оборудования (такого как автоматические управляемые транспортные средства, беспилотные погрузчики и т. д.) в логистике для выполнения задач по обработке грузов. Эти автоматизированные системы обработки способны автономно перемещать, извлекать и транспортировать товары без необходимости ручного вмешательства. Автоматизированная обработка направлена на повышение эффективности обработки, снижение операционных затрат и уменьшение нагрузки на ручной труд. Автоматизированная система обработки воспринимает окружающую среду с помощью различных технологий, таких как технология навигации, технология позиционирования, технология предотвращения препятствий и считывание данных в датчиках (лазерные датчики, магнитные навигационные датчики, датчики RFID, визуальные датчики и т. д.), чтобы обеспечить безопасное и точное прибытие товаров в пункт назначения.

+ Интеллектуальная сортировка

Технология интеллектуальной сортировки используется для повышения эффективности и точности комплектации заказов. Это может включать использование автоматизированного оборудования, такого как роботы или автоматизированные системы комплектации, для автоматического выполнения задач комплектации, что позволяет уменьшить количество человеческих ошибок и повысить скорость. Датчики и системы визуального распознавания обычно используются для обнаружения и идентификации товаров, а интеллектуальные алгоритмы используются для планирования оптимального пути комплектации. Это помогает улучшить пропускную способность логистического центра, обеспечивая своевременную и точную обработку и доставку заказов.

+ Надзор за безопасностью и предупреждение

Технологии безопасности и системы мониторинга используются для обеспечения безопасности рабочей среды. Это может включать использование датчиков, решеток и других мониторинговых устройств для обеспечения безопасности на рабочем месте. Интеллектуальные алгоритмы и инструменты анализа могут использоваться для обнаружения потенциальных рисков безопасности, таких как контакт между работниками и автоматизированным оборудованием, неисправная работа оборудования и т. д. После обнаружения потенциальных опасностей система может выдать предупреждения, позволяющие операторам быстро принять меры для обеспечения безопасности на рабочем месте. Эта система надзора за безопасностью и предупреждения помогает снизить вероятность несчастных случаев и обеспечить безопасность персонала.

+ Обнаружение инородных объектов в процессе, аварийная остановка

Когда система обнаружения инородных объектов в процессе обнаруживает нештатную ситуацию, она активирует механизм сигнализации. Этот механизм сигнализации может включать звуковые сигналы, мигающий свет, цифровой дисплей или другие формы визуальных и звуковых сигналов, чтобы привлечь внимание персонала. Сигнализация обычно предназначена для того, чтобы быть заметной и легко заметной, чтобы обеспечить своевременное обнаружение в случае неисправностей. Кроме того, для быстрого реагирования на потенциально опасные ситуации система может также включать функцию аварийной остановки. После того, как система обнаружения инородных объектов в процессе активирует сигнал тревоги, функция аварийной остановки немедленно прерывает весь производственный процесс, останавливая соответствующее оборудование, чтобы свести к минимуму потенциальную опасность или повреждения. Цель функции аварийной остановки - быстро предотвратить процессы, которые могут вызвать проблемы с качеством или риски для безопасности, и обеспечить достаточно времени для операторов, чтобы проверить и устранить проблемы, чтобы обеспечить безопасное производство.

Для получения более подробной информации о применении, пожалуйста, свяжитесь с соответствующим персоналом для консультации!